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自动抛光机如果抛光过度怎么办?

       购买自动抛光机之后,如果自动抛光机抛光过度,我们应该怎么办呢?本篇文章来介绍下如果自动抛光机抛光过度应该如何解决。

       抛光的时间过长会使设备模具表面质量变差,往往会出现橘皮、点蚀等现象。那么工件如果出现橘皮现象,是因为模具表面过热或者是渗碳过度所导致的,或者当抛光的压力比较大抛光的时间比较长也会导致设备出现橘皮现象。那什么是橘皮呢?就是表面不规则粗糙。对于比较硬的钢材能够承受抛光压力是比较大的,针对比较软的钢材是非常容易出现抛光过度的问题。

  我们应该如何消灭橘皮呢?我们需要先把有缺陷的表面去除掉,接着就是研磨粒度比之前使用的砂号略粗一级,降低回火温度25℃接着在进行应力的消除,接下来用砂号较细的磨具进行研磨,再以较轻的力度进行抛光,知道看着效果比较满意为止。

       什么是点蚀?点蚀是在抛光后的工件表面上,出现点状微坑的情况。这是因为金属工件中会混有一些非金属杂质,通常是硬而脆的氧化物。如果抛光压力过大或抛光时间过长,这些杂质就会从钢材表面被拉出,形成点状微坑。尤其是当钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高;钢材表面生锈或者是黑皮料没有清除干净的情况下,更容易发生点蚀。

       那么应该如何消除呢?我们应该对工件表面进行重新研磨,所使用的磨具砂粒粒度比先前使用的粒要略粗一级,研磨力度一定要小。之后采用软质及削锐的油石进行研磨,达到满意效果后再进行抛光程序。自动抛光机抛光时,如果砂粒的尺寸小于1 毫米,应避免采用软的抛光工具。抛光的力度要尽可能小,时间要尽可能短。


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